使用旋涡气泵时轴承如何保护

　　使用旋涡气泵时难免会遇到一些问题，有些问题无伤大雅，但是有些问题对它的使用效果会产生很大的影响，尤其是轴承，一旦出现问题会对气泵的使用产生很大影响。为减少问题发生，如何保护轴承？

　　一般旋涡气泵的叶轮和轴承座轴承是用紧定套固定配合的。如果试车后会发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，可能是处于转轴某一特定位置的轴承滚子在非负荷区存在滚动情况。拆开轴承匝上盖，手动慢速回转气泵，如果发现有滚动情况，可以确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。遇到该问题时，应退下紧定套。

　　旋涡气泵如果选用普通轴承，左右轴承跨距会很大，出现转轴挠曲或轴承安装角度存在误差，为避免出现这些问题，可选用可自动对心调整的球面滚子轴承。轴承内部间隙会随配合紧度之增大而减小，导致无法形成润滑曲膜，当配合紧度增大，间隙减小时，轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度会快速爬升，这时必须立即停机，否则会烧损轴承。此时应重新调整轴与内环的配合紧度，如果需要更换轴承，更换轴承之后的间隙取0.1mm，重新安装完毕后再重新启动，轴承振动值及运转温度可恢复正常。

　　由于轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，容易导致分机轴承运转温度偏高，损坏零部件，因此设计旋涡气泵时可以多此采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承，而且也便于气泵的拆修和维护，但是由于安装程度十分简单，容易因疏忽而发生问题，尤其是适当间隙的调整。

　　为减少旋涡气泵故障率，在储存和搬运过程中应防止气泵磕碰，以免收到损伤。（编辑：姜惠）

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