影响旋涡气泵节能因素及和停机程序

　　旋涡气泵和压缩机耗功最多的是出口节流调节方式。采用的节流调节方式虽然会使所对应的功率随着相对流量或实际流量和设计流量之比的减少而减少，但是和其他调节方式相比，耗能还是最高的。如果相对流量不发生太大变化或者调节深度比较小，无论选择哪种调节方式，调节方式都对节能效果影响不大，耗能都相差无几，甚至无法实现节能，反而会因为调节装置的存在而增加耗能。但是如果调节深度越大，节能效果越显著，因此为达到节能效果，获得最大效益，应慎重选择调节方式。

　　为实现节能目标，很多机械设备都开始采用变频调节。旋涡气泵选用变频调节方式，特别是采用变频电动机调速节能方案后，大大改善了之前耗能多的问题。选用该调节方式需要增设变频装置，成本会上升。如果是中小容量的可以积极试用变频调速，如果是大容量的建议结合具体情况，综合比较，因为大容量高电压变频调速装置价格较高。无论选择哪种调节方式，最终都要考虑调节性能，考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。

　　旋涡气泵在试运行时如果突然发生强烈振动，超过跳闸值应立即紧急停机。紧急停机时先按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。除了上述情况需要紧急停机外，如果机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音；任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；油压低于报警值无法恢复正常；油箱液位低，已有吸空现象以及轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。

　　旋涡气泵正常停机时，先逐步打开放空阀或出口旁通阀，同时再逐步关闭排气阀；接着再慢慢地关小进气节流门至20℃-25℃；再按动停车按钮，同时还要注意停机过程中有无异常现象。待停机5-10分钟后，或者轴承温度降至45℃以下停止供油。如果是浮环密封的机组，密封油泵必须供油至机体温度降至80℃以下。（编辑：姜惠）

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